1. 對閥門的常規(guī)要求
1.1 應(yīng)用于熔鹽工況的閥門，必須符合以下各項要求：
? 必須采用金屬閥座。對接觸介質(zhì)的密封件應(yīng)使用特殊石墨。
? 開關(guān)閥必須符合ISO 5208/API 598/EN 13344-1 Rate-A標準；控制閥必須符合FCI 70-2 Class V標準。
? 為實現(xiàn)可靠密封，推薦采用對接焊連接。? 填料泄漏率必須符合ISO 15848Rate-A標準。
? 閥門必須能在不拆卸執(zhí)行器的情況下，在線進行維護和填料更換。
? 需配置加熱保溫系統(tǒng)，以便裝置妥善運行。
? 閥門必須能承受CSP固有的熱循環(huán)。
? 填料和密封墊材質(zhì)必須和閥門相匹配。
1.2 閥門還必須符合相關(guān)電站的特定要求，例如：
? 必須能承受地震荷載。
? 噪音和振動必須控制在可以接受的范圍內(nèi)。
? 電氣設(shè)備必須適配現(xiàn)場條件。
? 閥門的最低使用壽命必須符合項目和設(shè)施的要求。
? 閥門必須能承受2萬至2萬五千次熱循環(huán)。
? 填料和密封墊的選型必須滿足業(yè)主提出的技術(shù)規(guī)范。
? 必須與指定的管道壁厚相匹配。
? 閥門必須能在一定溫度范圍內(nèi)正常控制熔鹽流動。
? 閥門材質(zhì)必須和混合鹽及相關(guān)構(gòu)件材質(zhì)相適配。
? 必須保證足夠厚度的保溫層。
? 優(yōu)化能耗水平，確保符合電伴熱系統(tǒng)（EHT）的要求。
? 閥門必須接受嚴格測試，操作人員必須接受全方面的培訓(xùn)。
? 必須提前準備好零配件和專用維護工具。
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2. 設(shè)計時需考量的因素
2.1 三偏心蝶閥（TOBV）
? TOBV的設(shè)計必須遵循ASM EB16.34，API 609 和ASME第八卷第一冊（Sec VIII Div.1）等行業(yè)標準。
? 必須按照要求采用對接焊連接和金屬-金屬密封，并且有效地和加熱系統(tǒng)整合，以便防止熔鹽凝固。
? 內(nèi)置緊固件必須能承受熱紊流，且性能不受影響。閥頸/導(dǎo)桿的設(shè)計必須和電伴熱系統(tǒng)（EHT）適配。
? 接口密封元件、閥桿填料和密封圈必須能防止鹽和石墨相接觸。
? 溫度傳感器必須安排在最不能獲得有效加熱的區(qū)域，例如填料、底部墊片和閥體內(nèi)的流道等區(qū)域。
? 閥體填料函延長段的設(shè)計，必須以熱力學(xué)有限元分析為基礎(chǔ)，并充分考慮到現(xiàn)場條件、保溫層容納空間和供熱的情況。
2.2 截止（控制）閥（GCV）
? GCV 的設(shè)計同樣應(yīng)遵循A S M EB16.34，API 623，ASME 第八卷第一冊等行業(yè)標準。
? 設(shè)計應(yīng)優(yōu)先考慮防止填料區(qū)域接觸到熱熔鹽流，并將填料函區(qū)域的溫度維持在允許范圍之內(nèi)。
? 配置HT延長閥蓋的特制填料系統(tǒng)，也是設(shè)計時應(yīng)關(guān)注的重點：
i. 如果最高溫度達到400℃ ，必須采用Garlock 1200 PBI，GarlockThermaPUR 4122和鋅環(huán)等材料。
ii. 如果最高溫度達到600℃，有必要采用Garlock Quickset 9001和Garlock 1303 FEP填料。
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3. 驗證和確認
3.1 熱力學(xué)有限元分析
熱力學(xué)有限元分析對于閥門設(shè)計的驗證非常重要。對于冷鹽工況的閥門而言，它有助于識別并減少低溫區(qū)域。對于熱鹽工況的閥門，它能幫助分析填料劣化情況和熱載荷。瞬態(tài)熱結(jié)構(gòu)分析能幫助判斷閥門是否遭受熱沖擊，并判斷其疲勞壽命和蠕變壽命，確保閥門在聚光太陽能發(fā)電站的工況中可靠運行。
3.2 現(xiàn)場確認
在模擬的聚光太陽能發(fā)電（CSP）工況中測試閥門，包括進行熱循環(huán)和密封性能測試，能深入了解閥門在實際應(yīng)用中的性能表現(xiàn)。和相關(guān)專業(yè)機構(gòu)合作，進行閥門性能現(xiàn)場確認，有助于確保設(shè)計的整體完好性和運行效率。
4. 聚光太陽能發(fā)電站（CSP plant）的節(jié)能和熱損失有效的加熱和熱能管理對于CSP而言非常關(guān)鍵。重點包括：
? 選擇管狀或陶瓷基加熱器，有利于優(yōu)化能耗和縮小加熱器尺寸。
? 冷鹽管道中的閥門被加熱至鹽的熔點以上， 以防止結(jié)冰。閥門外表面采用保溫設(shè)計。
? 采用形狀與被加熱部件表面契合的加熱器，并精確計算傳感器的安裝位置，可以降低熱損失。
? 找到能耗和幾何外形之間的平衡點，就能實現(xiàn)運行效率的最大化、降低成本，并且提高可持續(xù)性。
5. 發(fā)展和未來展望
與熔鹽相關(guān)的技術(shù)進步，推動著閥門行業(yè)不斷產(chǎn)生各種高價值的發(fā)明創(chuàng)造，尤其是在CSP發(fā)電應(yīng)用領(lǐng)域。技術(shù)的進步需要閥門承受更極端的溫度，腐蝕性工況，和各種苛刻的工藝條件。
關(guān)鍵技術(shù)包括：
? 熔鹽快速反應(yīng)堆（MSFR）
? 氟鹽冷卻高溫堆（FHR）
? 液態(tài)氟化釷反應(yīng)堆（LFTR）
? 一體化熔鹽堆結(jié)合硫化物循環(huán)工藝（HyS IMSR）
? 第三代聚光太陽能發(fā)電（Gen-3 CSP）
? 甲烷熱解
? 重組
? 脫鹽
每項技術(shù)都要用到專門設(shè)計的閥門，以便在高溫和腐蝕環(huán)境中保持經(jīng)久耐用，保障安全和運行效率。
聚光太陽能發(fā)電（CSP）的市場注定會出現(xiàn)大幅度增長，市場價值預(yù)計將從2023年的283億美元，飆升到2034年的5523億美元。年度綜合增長率（CAGR）將達34.6%。2022年的發(fā)電產(chǎn)能為6602兆瓦，預(yù)計在2023至2030期間，將以5.6%的年度綜合增長率連續(xù)增長。促成增長的因素，既有政府對可再生能源的激勵計劃，也有全球?qū)μ柲馨l(fā)電基礎(chǔ)設(shè)施的投資熱潮。
總之，不斷擴大的CSP市場給閥門行業(yè)提供了重大商機，引導(dǎo)后者開發(fā)和創(chuàng)造各種滿足苛刻要求的閥門產(chǎn)品，使產(chǎn)品能成功應(yīng)用于先進的熔鹽發(fā)電技術(shù)。通過投資開發(fā)新材料，改進設(shè)計和采用智能技術(shù)，閥門行業(yè)有望在未來可持續(xù)發(fā)展的能源領(lǐng)域扮演重要角色。
